PFA燒杯配套防腐電熱板刻度清晰透明可視

   一、產(chǎn)品簡介

我廠的PFA系列產(chǎn)品金屬元素空白值低，鉛、鈾含量小于0.01ppb,無溶出與析出，未添加回料具有低的本底，它不僅對溫度和各種化學(xué)試劑有很好的抗性，同時具有清洗方便的優(yōu)點。主要用于痕量分析、同位素分析等實驗，是目前國內(nèi)潔凈的實驗分析器皿。

  PFA燒杯配套防腐電熱板刻度清晰透明可視，PFA燒杯材質(zhì)純凈，用料足，可以滿足超純凈實驗室的的檢測要求，本底低純凈度好，給實驗人員帶來幫助，安全放心，工藝成熟生產(chǎn)工序嚴(yán)格管控，做到每一步都細(xì)化，為科研助力。

二、技術(shù)參數(shù)

三、產(chǎn)品特性：

1、高難度的無接縫一體成模生產(chǎn)技術(shù)，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，使用壽命長；

2、PFA這種材料的化學(xué)穩(wěn)定性可顯著減少交差污染，摩擦系數(shù)在塑料中低，還有很好的電性能，其電絕緣性不受溫度影響。

3、耐高底溫：使用溫度-200～+260℃，在大溫差內(nèi)，能保持其機械強度：從低到高溫，PFA均能維持其柔性而不減韌性，和PTFE相同，這是所有碳氟聚合物的高持續(xù)使用溫度。

4、耐腐蝕：耐強酸、強堿、王水和各種有機溶劑；

5、相比聚四氟乙烯同類產(chǎn)品而言，其高度的透明性，具體實驗過程中，實驗人員可以隨時觀察杯內(nèi)樣品反應(yīng)情況，方便實驗；且杯體帶有準(zhǔn)確刻度線，定量準(zhǔn)、誤差小，可滿足常規(guī)實驗的定量要求；

6、易于清洗：PFA本身不粘性并且具有防水、油和其他物質(zhì)的能力，表面平整光滑，無任何劃痕，在使用過程中，易清洗，滿足苛刻的痕量分析實驗需求。

濕法消解技術(shù)現(xiàn)狀

總的來說，濕法消解是一種操作簡單的技術(shù)，幾乎所有實驗室都能通過其進行樣品前處理，但其中還是存在一些需要優(yōu)化的問題。

一，濕法消解主要是一種氧化反應(yīng)，其在過程中需要消耗大量時間，通常需要五到十小時左右，主要根據(jù)檢測樣品的成分來決定。濕法消解所常用的四種酸實際都屬于相對危險的物質(zhì)，其中的高氯酸更有可能產(chǎn)生爆炸的可能，氫fu酸的缺陷在于會腐蝕玻璃，如果操作不當(dāng)會對儀器造成損害。

電熱板加熱消解，石墨消解儀加熱時間在十個小時左右，時間長，消解不*，消解后的溶液常有殘渣，用儀器進行分析測試時容易堵塞進樣的毛細(xì)管，全自動石墨消解，自動設(shè)定升降溫，加酸，定容，搖勻等程序，消解時間在五六個小時，時間短，消解也*，消解后的溶液澄清明亮，解放了人力，適合批量樣品的消解，一批至多可消解60個樣品。

濕法消解的試劑選擇

  在實際操作中，濕法消解主要使用幾種試劑：一是鹽酸；二是硝酸；三是高氯酸；四是氫fu酸。首先，鹽酸是一種效果較強的試劑，其在高溫高壓下的多種物質(zhì)，如硫酸鹽和硅酸鹽等都能和鹽酸形成可溶的鹽酸鹽。

  其次，硝酸是一種強氧化劑，實驗室通常對其應(yīng)用重金屬元素的釋放樣品中，并形成可溶性的硝酸鹽。再次是高氯酸，其也具有很強的氧化性，不僅能形成金屬反應(yīng)，還能對有機物進行消解，但需要注意的是高氯酸在熱濃條件下，很容易與氧化過的無機物產(chǎn)生爆炸。

  后是氫fu酸，其是一種有效溶劑，能對硅基物料進行有效溶解，并將其轉(zhuǎn)化為能揮發(fā)的SiF，之后需要對相關(guān)元素加以檢測。

DBF溫控電熱板

DBF溫控電熱板，也稱防腐電熱板，表面經(jīng)進口優(yōu)質(zhì)特氟龍涂層不粘處理，不受強酸強堿的影響，是樣品加熱消解、蒸干、煮沸、趕酸的專業(yè)實驗用電熱板。我廠生產(chǎn)電熱板已有20余年經(jīng)驗，擁有成熟*的加工工藝，專業(yè)的研發(fā)團隊。

多配套我司特氟龍系列燒杯、坩堝、消解管、溶樣罐消解罐內(nèi)杯等使用效果更好。

可以滿足物理、化學(xué)、生物、環(huán)保、制藥、食品、飲品、教學(xué)、科研等不同行業(yè)化學(xué)實驗室對試劑加熱的需要。多種系列，多種型號供用戶選擇，亦可根據(jù)用戶要求訂做，采用特殊工藝制作,克服普通電熱板因長時間連續(xù)工作而易損壞的弊端。

二、技術(shù)參數(shù)說明

三、使用注意：

1. 將電熱板工作面擦拭干凈，上面不要有水滴，污物等；

2. 放置裝樣試瓶或其他器皿；

3.調(diào)節(jié)調(diào)溫，升至所需要的溫度，電熱板處于工作狀態(tài)時應(yīng)有專人照管；

4.工作完畢，關(guān)了電源開關(guān)，切斷電源；

5.待工作面冷卻后將其清理干凈。

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